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　　無縫鋼管在開展生產加工和制做的全過程時要高度重視程序流程和各種各樣工藝流程的改進，下邊無縫鋼管生產廠家給大伙兒共享如何確保無縫鋼管的厚度不斷提高?

　　1、精軋管加溫

　　加溫要勻稱，嚴禁極速升降機溫度。每一次升降機溫要維持穩定遲緩，較大升降機溫度不超出30℃。

　　2、放心輥

　　明確放心輥安裝是不是及時，調節有關抱芯輥的核心、開啟視角及各姿勢的張口尺寸一致，抱芯輥核心要在冷軋網上。

　　3、冷軋軸線

　　保證穿孔機冷軋軸線與破孔小轎車軸線一致，防止“上冷軋”或“下冷軋”，使精軋管在破孔時維持受壓勻稱。

　　4、冷軋專用工具

　　針對損壞的上邊、導板、軋輥等冷軋專用工具要立即拆換。

　　5、冷軋專用工具安裝

　　輥距、導距的核心務必在冷軋網上。確保導距和輥距的軸線在破孔冷軋軸線上，即左右輥距相同，上下導距相同。

　　6、破孔頂桿

　　破孔頂桿一般挑選直徑為Φ108mm-Φ114mm,壁厚規定≥25mm且壁厚勻稱的厚壁管。

　　7、擠壓機芯軸

　　芯軸要采用壁厚偏厚的厚壁管生產加工，針對規格型號較小的芯軸，可選用實芯胚料替代，壁厚勻稱的厚壁管和實芯胚料，能夠使芯軸彎折形變的幾率大幅度減少，能夠合理提升無縫鋼管的厚度精密度。